Produktion

Wir – die Neumann GmbH – blicken auf jahrzehntelange Erfahrung zurück. Unsere Produktion wird seit 1989 stetig weiterentwickelt und den neuesten technischen Standards angepasst. Produktionsprozesse werden verfeinert, Techniken optimiert, Maschinen auf den neuesten Stand gebracht und Mitarbeiter kontinuierlich weiter geschult. Nicht nur das Produkt wird somit optimiert, es wird auch Zeit eingespart – ein Kostenvorteil, den wir an Sie weiter geben.

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Nachdem unsere Kunden die 3D-Zeichnung frei gegeben haben, unsere Techniker Schnittmuster erarbeitet haben und unsere Grafiker die Druckdaten auf die Schnittmuster aufgebracht haben, kann die eigentliche Produktion beginnen. Die Bemaßung wird heutzutage natürlich über moderne Maschinen ausgeführt, dennoch kann immer auch einmal Handarbeit benötigt werden und zum Einsatz kommen. Unsere geschulten Mitarbeiter blicken alle auf viele Jahre Erfahrung zurück und führen Maßarbeit mit der Intuition jahrelanger Erfahrung zuverlässig aus.

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Wir verfügen über moderne Schneidmaschinen, welche die Abläufe in der Produktion optimieren. Die Schneidmaschinen sorgen für eine optimale Ausnutzung des Materials und den genauen Zuschnitt der einzelnen benötigten Teile. Diese ersetzen einen recht großen Part, welcher früher in Handarbeit mit viel Zeiteinsatz erledigt werden musste. Traditionell verfügen unsere Mitarbeiter aber selbstverständlich noch über diese Kenntnisse, sodass der Zuschnitt per Hand – sollte er einmal bei Einzelteilen benötigt werden – zuverlässig erledigt werden kann.

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Auch die Nähmaschinen haben sich im Laufe der Jahre weiter entwickelt, wir arbeiten heute mit modernsten Industrienähmaschinen. Die Näharbeit an sich ist und bleibt Handarbeit. Unsere Mitarbeiter verfügen über detailliertes Wissen zu unseren speziellen Stoffen, zu unseren Schnittmustern und den verschiedenen Anforderungen der bedruckten Materialien. Es erfordert ein sehr genaues, akribisches und konzentriertes Arbeiten, um Druckbilder passgenau zusammen zu fügen sowie kleinteilige Zuschnitte passend zu einem großen Ganzen zusammen zu nähen.

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Vor den Nähen und Zuschneiden wird das Druckbild auf die Schnittvorlagen aufgebracht. Eine übliche Variante ist der Digitaldruck, welcher auf unseren Maschinen zu einem brillanten und farbechten Ergebnis führt. Zusätzlich schützen wir das Druckbild, indem wir eine Laminierung aufbringen – eine zusätzliche Schutzschicht also, welche den Druck vor äußeren Einflüssen schützt und das Druckergebnis für lange Zeit bewahrt. Ein anderes modernes Verfahren ist der Sublimationsdruck, welcher zum Beispiel bei Materialien für Sky-Dancer optimal ist. Hier wird die Farbe über ein thermisches Verfahren aufgebracht, sie durchdringt das Material und garantiert somit optimale Haltbarkeit.

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Für viele Objekte ist der Siebdruck oder die Schablonentechnik die beste Lösung. Die Farbe wird hier verhältnismäßig dick aufgetragen und garantiert somit eine lange Haltbarkeit. Als Grundmaterial taucht in diesen Fällen die PVC-Standardfarbe auf. Das Standardmaterial bietet den Vorteil, dass diese durch gefärbt ist und kleine Kratzer, welche beim Einsatz zwangsläufig entstehen, nicht so schnell auffallen.

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Für manche Oberflächen wie zum Beispiel Fellstruktur oder ähnliches verfügen viele unserer Kunden nicht über geeignete Druckdaten in der benötigten Größe. Auch für diesen Fall haben wir selbstverständlich eine Lösung für Sie: speziell ausgebildete Grafik-Künstler gestalten die Oberfläche Ihres Inflatables mittels Airbrush – ein Verfahren mit vielen Möglichkeiten und einzigartigen Ergebnissen.

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Neben den Stoffen für Airdisplays, Hüpfburgen und aufblasbare Spielmodule sind natürlich auch die Nahtmaterialien ausschlaggebend für die Haltbarkeit Ihres Objektes. Für eine Hüpfburg mittlerer Größe wird zum Beispiel 10.000 m Garn vernäht, welches gut 100 qm Material dauerhaft und verlässlich zusammen fügt. Wir verwenden ausschließlich verrottungsbeständigen Faden mit extrem hoher Haltbarkeit.

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Wir verfügen über ein großes Lager – nicht nur für Stoffe und Nahtmaterial. Auch viele Bauteile, welche in jedem Objekt benötigt werden, werden in ruhigen Zeiten in jeglichen Farben und Größen vorkonfektioniert und stehen somit immer zur Verfügung, sobald die Hauptsaison startet und die „heiße Phase“ eintritt. Auch dies hilft, schnelle Lieferzeiten zu realisieren und Ihr Wunschobjekt pünktlich zu Ihrem Termin zu liefern.

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Qualität ist der Grundpfeiler unserer kommerziellen Verpflichtung. Daher durchläuft selbstverständlich jedes Produkt eine strenge Endkontrolle, in welcher nicht nur die Qualität der Verarbeitung und des Druckes geprüft wird, sondern auch die Passgenauigkeit zur 3D-Zeichnung sowie bei den Hüpfburgen und Spielmodulen selbstverständlich die Konformität gemäß EN 14960, welche wir Ihnen durch ein individuelles Zertifikat bescheinigen.

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